焊接金屬波紋管密封件是一種中心密封技能，由于其用處擴展到了各種創(chuàng )新的密封技能，例如高溫、非觸摸式氣體光滑和耐腐蝕密封件，安裝量急劇增加。這在石油天然氣及化學(xué)工業(yè)中尤為重要，由于極端溫度工況將使液體從一個(gè)區域泵送到另一個(gè)區域變得很雜亂。 

不同的要素和產(chǎn)品特性將影響整體密封作用，只有了解了這些差異，工廠(chǎng)才能為應用工況挑選最合適的解決方案。

焊接金屬波紋管密封件是經(jīng)過(guò)將圓盤(pán)狀的板沖壓成特定的概括形狀，并在其內徑處成對焊接以構成波紋管的各個(gè)褶皺的進(jìn)程制成的。然后將一系列的旋圈堆疊并焊接在外徑上，以構成波紋管囊。合適的端部配件可完成組裝。

特色：

充任繃簧以將首要密封面堅持在一起

充任動(dòng)態(tài)密封

從密封圈旋轉面的緊定螺絲環(huán)傳遞扭矩

焊接波紋管具有特定的優(yōu)勢，包含：

強度高，可接受高壓

廣大的工作溫度規模

準確的規劃和功能特征

低繃簧剛度（將波紋管緊縮到給定間隔所需的力大?。?/p>

關(guān)鍵區域壓力低

答應最佳的板形規劃——減少波紋

只有一個(gè)運動(dòng)部件

靜態(tài)二級密封

確認邊際焊接金屬波紋管密封件最適合您的應用并不是挑選進(jìn)程的結尾。差異波紋管的特征包含板的形狀和厚度，振動(dòng)特點(diǎn)，雙層或單層，面角等，一切這些都會(huì )影響產(chǎn)品的有作用。 

用戶(hù)應了解這些差異，以便挑選最合適的密封解決方案及其對密封可靠性，均勻修理時(shí)刻，標準化庫存，逃逸排放控制和節水的影響。

以下是焊接金屬波紋管的七個(gè)首要差異和特征。

1.平板形狀:

板的形狀會(huì )影響彎曲，行程和操作長(cháng)度。在嵌套波紋結構中，波紋管中的一切板都是相同的，其概括能夠在緊縮時(shí)嵌套。

概括線(xiàn)還提高了接受高壓的才能。嵌套波紋板形狀還能夠更有效地實(shí)現最大撓曲，長(cháng)行程（軸向運動(dòng)），短操作長(cháng)度和低繃簧剛度。圓弧半徑被優(yōu)化為跨度的20％至25％（圖2），而且能夠避免被稱(chēng)為油罐裝的現象，在這種情況下，壓緊油罐底部時(shí)，板的進(jìn)/出脹大就會(huì )產(chǎn)生。每個(gè)卷積都由一個(gè)凸形和凹形板組成，這使得密封件能夠規劃成具有較短的軸向空間。